5 verrous (CTQ (caractéristiques critiques), contrôle, MSA (analyse du système de mesure) light, FAI (contrôle de première pièce / premier article) utile, capabilité + réaction)
Pourquoi cette page
Quand une série dérive, ce n’est pas “la qualité” qui manque : c’est une boucle de maîtrise qui n’est pas posée sur les CTQ.
Le but n’est pas de tout contrôler. Le but est de garantir la répétabilité sur 5–10 exigences qui pilotent réellement l’assemblage et la fonction.
Le principe (simple)
On pilote peu de choses, mais on les pilote très bien.
CTQ claires + mesure équivalente + moyen fiable + validation utile + réaction standard.
Verrou 1 — Isoler 5–10 CTQ (pas plus)
CTQ = ce qui fait “montable / fonctionnel / acceptable” en série.
Exemples fréquents en tôlerie fine :
- Position vraie d’oblongs/perçages (vs datums),
- Planéité d’une zone d’appui,
- Angle de pli (si interface dépend du pli),
- Perpendicularité sur retour d’interface,
- Jeu mini garanti.
Livrable minimum
- Liste CTQ + tolérances associées
- Datums associés (A/B/C) alignés sur le montage réel
Verrou 2 — Contrôle équivalent (proto ↔ série)
Si le contrôle série n’est pas équivalent, la dérive devient invisible.
À exiger
- Mêmes datums / même définition de la mesure
- Mêmes points (ou méthode série corrélée)
- Critères d’acceptation identiques
Astuce terrain : si vous basculez vers un gabarit en série, il doit être corrélé à la mesure de référence (proto).
Verrou 3 — MSA light (fiabilité du moyen de mesure)
Sans moyen de mesure répétable, vous pilotez du bruit (faux OK / faux KO).
Version simple (sans usine à gaz)
- Vérifier que 2 opérateurs, sur la même pièce, obtiennent la même valeur au gabarit/outil,
- Et que la dispersion de mesure est “petite” par rapport à la tolérance CTQ.
Si ce verrou est absent : le plan de contrôle ne sert à rien.
Verrou 4 — FAI “utile” (pas administratif)
FAI = vérification CTQ + contexte process, pour figer une base série.
Contenu minimum attendu
- Résultats CTQ (mesures + datums)
- Conditions de fabrication : lot matière/épaisseur/sens, outillage, réglages, séquence de pli, finition/masquage
- Méthode de contrôle validée (proto ↔ série)
- Critères d’acceptation clairs
Verrou 5 — Capabilité sur CTQ + plan de réaction
La capabilité doit être vérifiée sur CTQ, pas sur “le plan complet”.
Objectif
- Vérifier que le process tient la CTQ avec marge suffisante
- Détecter une dérive avant qu’elle ne touche le montage
Plan de réaction (version standard) :
Quand une CTQ approche le seuil :
- Alerte / stop sur la caractéristique concernée (pas sur tout)
- Réglage process / outillage
- Re-FAI ciblée sur CTQ
- Reprise série
Option : tri limité si nécessaire (et tracé), puis retour process.
“PPAP light” (pack minimal à demander à un sous-traitant)
Si vous devez standardiser une exigence simple avec un sous-traitant :
- CTQ (5–10) + datums
- Contrôle équivalent + corrélation gabarit
- MSA light sur CTQ
- FAI utile (CTQ + conditions process)
- Plan de contrôle (fréquence CTQ)
- Plan de réaction (seuils + actions)